PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
提高牙輪鉆頭的使用壽命的措施
要提高牙輪鉆機(jī)鉆頭的使用壽命,鉆頭的保管、運(yùn)輸和使用都按常規(guī)操作外,還應(yīng)采取以下措施,以提高鉆頭的使用壽命。
(一)合理選擇牙輪鉆頭的齒形
正確選擇牙輪鉆頭的齒形,不但可以延長鉆頭的使用壽命,而且可以提高穿孔速度,降低穿孔成本。選擇鉆頭的齒形主要依據(jù)礦巖的物理力學(xué)性質(zhì),即巖石的抗壓強(qiáng)度,硬度和可鉆性。此外還應(yīng)該考慮穿鑿炮孔的直徑大小和含水情況,以及牙輪鉆機(jī)的技術(shù)性能等
1.在巖石較硬地層穿孔時(shí),我們通常采用球齒鉆頭,由于球齒鉆頭的輪齒突出較短,但布齒較密,可以經(jīng)受較大的軸壓,適用于在極硬而又耐磨的礦巖中穿孔。
2.在巖石較軟地層穿孔時(shí),我們通常采用楔形鉆頭的輪齒突出較長,布齒較疏,適用于軟巖和塑性巖石中穿孔。
倘若二者選用不當(dāng),將球形鉆頭用在軟巖中穿孔,起壽命雖然較長,但鉆機(jī)進(jìn)尺速度很低??紤]到鉆機(jī)的穿孔費(fèi)用后,總的穿孔成本較高。反之,如將楔形齒鉆頭用在極硬而又耐磨的礦巖中穿孔,則合金齒很快就會(huì)磨損或折斷。因此,合理選擇鉆頭齒形,可以提高鉆頭的使用壽命。
(二)合理選擇穿孔工作制度
鉆頭的穿孔速度,與所穿鑿巖石的物理力學(xué)性質(zhì),施加于鉆頭上的軸向壓力、鉆具的回轉(zhuǎn)速度、鉆頭的扭矩、牙輪齒的形狀和同時(shí)參加破碎巖石的齒數(shù),以及吹洗炮孔的壓縮空氣量等許多因素有關(guān)。根據(jù)牙輪鉆機(jī)穿孔的巖石破碎機(jī)理,其中決定穿孔工作制度的主要參數(shù)是軸壓、回轉(zhuǎn)速度和排渣風(fēng)量。
1.軸壓對鉆頭壽命的影響。
為了有效地破碎巖石,必須對鉆頭施加足夠的軸向壓力,以便由牙輪齒引起的應(yīng)力足以克服巖石抗壓強(qiáng)度,但施加給鉆頭的軸壓里有一定的合理值,即不能過大,也不能過小。當(dāng)軸壓值超過到一定程度時(shí),軸壓再加大,穿孔速度也不增加,軸壓太大還將引起硬質(zhì)合金齒的折斷或使鉆頭的軸承損壞。
2.回轉(zhuǎn)速度對鉆頭的影響
在一定范圍內(nèi),牙輪鉆機(jī)的穿孔速度隨鉆具回轉(zhuǎn)速度的增加而增加,但轉(zhuǎn)速過大,不但使孔底排渣困難,產(chǎn)生巖石二次破碎,而且會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),影響鉆頭壽命。鉆頭的轉(zhuǎn)速必須保證牙輪的牙齒與巖石有足夠的接觸時(shí)間,以達(dá)到巖石的有效容積破碎,在硬巖中,隨著轉(zhuǎn)速的增加,沖擊載荷增加,使牙輪牙齒及軸承磨損顯著增加,因此,采用高轉(zhuǎn)速是受到限制的。但巖石較軟時(shí),通常采用高轉(zhuǎn)速,低軸壓的工作狀態(tài)。
3.排碴風(fēng)量對鉆頭壽命的影響
排碴風(fēng)量的大小,直接影響牙輪鉆頭的使用壽命。增大風(fēng)量,可以有效地吹洗孔底巖碴,改善牙輪齒破碎巖石的條件。同時(shí)減少牙爪爪背的磨損,并能更好地冷卻牙輪軸承,延長牙輪壽命。此外,還可以減少孔底殘碴,增加有效孔深。但應(yīng)指出的是,孔底、巖碴能否順利排出,主要取決于排碴回風(fēng)速度,而排碴回風(fēng)速度又受風(fēng)量和鉆桿與孔壁之間的環(huán)形空間的影響。因此,考慮排碴效果時(shí),不能單純追求空壓機(jī)能力。做到既能獲得好的排碴效果,而又盡可能減少不必要的風(fēng)量消耗。
4.提高鉆機(jī)司機(jī)的操作技術(shù)水平
在鉆孔時(shí),由于巖性的變化,回轉(zhuǎn)速度與軸壓也應(yīng)隨之變化,使回轉(zhuǎn)速度與軸壓相匹配,不至于造成鉆頭偏磨。此外要遵守以下操作注意事項(xiàng):①鉆孔時(shí),應(yīng)保持孔位干凈,無金屬落物;②開孔時(shí),應(yīng)保持鉆機(jī)平穩(wěn),開孔速度不易過快,避免打斜孔,影響鉆頭的使用壽命;③在開始鉆孔或使用新鉆頭時(shí),應(yīng)先施加較低軸壓進(jìn)行跑合性鉆進(jìn)一段時(shí)間,然后再加大到正常軸壓;④鉆頭進(jìn)入炮孔前,先打開風(fēng)閥供給鉆桿與鉆頭的排碴壓風(fēng),在整個(gè)穿孔過程中,直至將鉆頭提出孔外,應(yīng)始終保證供給足夠的風(fēng)量排碴;⑤在有水孔或采用風(fēng)水混合除塵時(shí),易使鉆頭壽命降低,此時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)噴嘴的鉆頭,提高鉆頭處的風(fēng)壓,來保護(hù)鉆頭的軸承;⑥鉆完炮孔提出鉆頭后,應(yīng)對鉆頭進(jìn)行檢查,三個(gè)牙輪的溫度應(yīng)大致相近,發(fā)熱大、溫度很高的牙輪,可能其軸承的壓風(fēng)冷卻風(fēng)道已被巖碴或污物堵塞,應(yīng)加以檢查處理;⑦不要使用彎曲的鉆桿鉆進(jìn),因彎鉆桿易使鉆頭承受不均衡的載荷,引起鉆頭局部偏磨,損壞鉆頭;⑧防止誤操作,以免鉆頭掉入孔中。突然的沖擊載荷使鉆頭損壞或報(bào)廢;⑨因某種原因停鉆時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)牙輪,并用壓風(fēng)吹掃牙輪,以便重新使用時(shí),保證牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如;⑩鉆機(jī)在作業(yè)過程中出現(xiàn)夾桿現(xiàn)象不能繼續(xù)作業(yè),及時(shí)處理。
(三)采用穩(wěn)桿器在鉆頭上部安置穩(wěn)桿器,能使鉆頭保持良好的中心位置,防止炮孔偏斜,并減少震動(dòng)和所需扭拒。鉆進(jìn)時(shí)震動(dòng)的減少,鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),這將減少牙齒的磨損,延長牙輪以及整個(gè)鉆頭的使用壽命。帶有合金柱的,這樣加強(qiáng)了耐磨性,不至于耐磨板磨損過快,而影響鉆頭的穩(wěn)定性,大大提高了鉆頭的使用壽命。
結(jié)束語
多年來,通過以上幾個(gè)方面的工作實(shí)踐,提高了礦用牙輪鉆頭的使用壽命,同時(shí)使穿孔成本有了明顯的下降。由原來的平均米數(shù)800米左右,至2010年達(dá)到1800米。對于露天開采的礦山降低穿孔成本具有一定的參考價(jià)值和推廣作用。
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地?zé)峁芾硐到y(tǒng)(geothermal management system)是為實(shí)現(xiàn)地?zé)豳Y源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。
我司深井地?zé)岜O(jiān)測產(chǎn)品系列介紹:
1.0-1000米深井單點(diǎn)溫度檢測(普通表和存儲(chǔ)表)/0-3000米深井單點(diǎn)溫度檢測(普通顯示,只能顯示溫度,沒有存儲(chǔ)分析軟件功能)
2.0-1000米深井淺層地溫能監(jiān)測(采集器采用低功耗、攜帶方便;物聯(lián)網(wǎng)NB無線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò);單總線結(jié)構(gòu),可擴(kuò)展256個(gè)點(diǎn);進(jìn)口18B20高精度傳感器,在10-85度范圍內(nèi),精度在0.1-0.2度)
3. 4.0-10000米深井分布式多點(diǎn)深層地溫監(jiān)測(采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細(xì)分兩大類:1.井筒測試 2.井壁測試)
4.0-2000米NB型深井液位/溫度一體式自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)(同時(shí)監(jiān)測溫度和液位兩個(gè)參數(shù),MAX耐溫125攝氏度)
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視(同時(shí)監(jiān)測溫度和視頻圖片等)
6. 微功耗采集系統(tǒng)/遙控終端機(jī)——地?zé)豳Y源監(jiān)測系統(tǒng)/地?zé)峁芾硐到y(tǒng)(可在換熱站同時(shí)監(jiān)測溫度/流量/水位/泵內(nèi)溫度/壓力/能耗等多參數(shù)內(nèi)容,可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控,24小時(shí)無人值守)
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