數(shù)字智能化酒糟池測(cè)溫技術(shù)方案/酒窖測(cè)溫系統(tǒng)

一、自動(dòng)化智能溫度監(jiān)測(cè)在酒糟發(fā)酵過(guò)程的重要作用 酒糟發(fā)酵過(guò)程中，溫濕度在其中起到了至關(guān)重要的作用：合適的溫度對(duì)于酒糟的 發(fā)酵起到較理想的促進(jìn)作用，讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果，探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫度、濕度，這對(duì)于進(jìn)一步提高酒的口感、質(zhì)量有很重要的意義，為企業(yè)提 高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高釀酒的自動(dòng)化程度都有非常重要的作用。 當(dāng)前我國(guó)普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測(cè)溫方式：即通過(guò)人工水銀溫度計(jì)、數(shù)字手持是 測(cè)溫儀插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測(cè)量與記錄，這樣的操作模式存在以下不足：

1、玻璃溫度計(jì)本身長(zhǎng)度有限。一般不超過(guò) 0.3 米,對(duì)于酒糟池內(nèi)部溫度力不從 心，較深位置處的酒糟溫度*不得而知，只能測(cè)酒糟堆最上層的溫度，這樣就無(wú)法 反映出窖池內(nèi)的溫度，失去了本身測(cè)量的意義。

2、工作量大，記錄不及時(shí)，效率低。對(duì)于較大型的發(fā)酵室，每個(gè)發(fā)酵室內(nèi)有幾十 甚至數(shù)百個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，而且會(huì)有多個(gè)發(fā)酵室，這樣的規(guī)模，安排一個(gè)工人，從頭到尾測(cè) 量一次溫度就需要 4-6 個(gè)小時(shí)，一天下來(lái)能記錄 2 次溫度就不錯(cuò)了，而且工人會(huì)很 累，長(zhǎng)期以往有些吃不消，同時(shí)記錄的數(shù)據(jù)不同步，可比性差，采取的數(shù)據(jù)實(shí)際意義 小，工作效率非常低，如果增加工人數(shù)量，勢(shì)必增加生產(chǎn)成本。

3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性。工人依次測(cè)量，很難觀察發(fā)酵過(guò)程中溫度變化的趨勢(shì)，不 便于對(duì)發(fā)酵過(guò)程做出系統(tǒng)的分析與判斷，不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)與提高。1 天的記錄數(shù) 據(jù)只有少數(shù)的幾組數(shù)據(jù)，而且晚上酒糟池內(nèi)部溫度，憑人工記錄很難保證記錄數(shù)據(jù)的 真實(shí)性與有效性，同時(shí)也無(wú)法對(duì)工人進(jìn)行監(jiān)管。

4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或漏記的情況時(shí)有發(fā)生。同時(shí)不同工人由于測(cè)點(diǎn)位置難 以統(tǒng)一，測(cè)得數(shù)據(jù)的可比性較差，對(duì)于深達(dá) 1.5 米以上的酒糟池普通的溫度計(jì)也很難 測(cè)到很深的地方，只能測(cè)得較表面的溫度，難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài)， 難以保證數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。

5、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不可溯源。零散的一些數(shù)據(jù)，很難保證數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性，記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費(fèi)很多精力，不便于管理。

6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與記錄方式。人工記錄和現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化的企業(yè)發(fā) 展理念與發(fā)展方向格格不入，勢(shì)必會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響，與時(shí)俱進(jìn)，改進(jìn) 與提高酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)的方式，采用現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的監(jiān)測(cè)與管理方 式是我們每個(gè)企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重，刻不容緩，最重要的事半功倍， 意義重大！然后數(shù)字智能化酒糟測(cè)溫系統(tǒng)非常理想的解決了上述的各種問(wèn)題，是各大酒廠 企業(yè)爭(zhēng)相采用的溫度監(jiān)測(cè)方案。

二、數(shù)字智能化酒糟發(fā)酵溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案 智能化的酒糟發(fā)酵過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)，其實(shí)現(xiàn)方式如下所述：

1、通過(guò) TD-20 酒糟測(cè)溫儀（TD-1 感溫桿、可用總線鏈接）取代傳統(tǒng)的測(cè)溫工具 （溫度計(jì)、溫度表等），采用 304 不銹鋼金屬外殼封裝，內(nèi)部填充絕緣導(dǎo)熱材料（氧 化鎂）密封而成。內(nèi)存美國(guó)進(jìn)口數(shù)字溫度傳感器，可單總線分層顯示。如較深的酒糟 池，可分上、中、下三層，分別對(duì)其溫度監(jiān)測(cè)（層數(shù)可根據(jù)客戶(hù)需求增加或減少，感 溫桿最長(zhǎng)可做 3 米，也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際酒糟池深度定制）。

2、集中顯示，通過(guò) lora 射頻組網(wǎng)，傳送到無(wú)線網(wǎng)關(guān)控制箱，然后通過(guò) GPRS/NB 信號(hào) 傳輸通訊，將所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到終端服務(wù)器，這樣就可以通過(guò)電腦集中監(jiān)測(cè)與管理 各個(gè)發(fā)酵池的溫度，將所有酵池通過(guò)編號(hào)，使軟件測(cè)點(diǎn)與實(shí)際布點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。系統(tǒng)設(shè) 有聲光報(bào)警功能，對(duì)于出現(xiàn)異常的地方實(shí)時(shí)報(bào)警，做到監(jiān)測(cè)與報(bào)警同步，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化 的酒糟發(fā)酵監(jiān)管，從而取代了傳統(tǒng)的測(cè)量方式。

三、系統(tǒng)組成 組成部件與軟件系統(tǒng)特點(diǎn)： 主要部件：TD-20 低功耗溫度變送器、LORa-TOP 通訊主機(jī)、 工業(yè)電源、防塵箱、TD-600 無(wú)線網(wǎng)關(guān)、服務(wù)器電腦、遠(yuǎn)程監(jiān) 控軟件平臺(tái)、云服務(wù)器（可選租）等

1、管理便捷、可追溯性強(qiáng)、登錄監(jiān)管多元化；

2、多個(gè)終端同時(shí)監(jiān)測(cè)；

3、支持基于互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)；

4、支持遠(yuǎn)傳手動(dòng)采集功能，可隨時(shí)查看當(dāng)時(shí)溫度；

5、支持短信報(bào)警、微信報(bào)警功能等；

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